第五百六十三章 碾压-《大国重器》
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在商务联络部的安排下,国内汽车厂商代表用了一周时间,完整地参观了整个钢铁城的各个工厂。
这些工厂漂亮整洁的厂房,各种高科技的测量定位辅助设备,自动化的流水线,都给他们留下了极其深刻的印象,感觉仿佛置身未来世界。那
些口中动辄外国怎样怎样的干部,也终于闭上了嘴巴,震惊于钢铁城的先进。
他们眼中只看到这些工厂的先进,并未深刻意识到,这是一条完整的制造业产业链。产
业链只是名词。
古代种桑树、养蚕、抽丝、织成绸缎、做成丝绸成衣,就是一个产业链,只是它的产业链比较短,涉足的行业不太多,并且种桑树和养蚕、抽丝与织锦做成成衣可以进一步合并,将产业链变得更短。
甚至从种桑到出品成衣,都可以由一家来做,完整包含整个上下游制造过程。但
这样的做法,多数会因为管理臃肿、专业度有限,而存在生产效率不高的缺陷。
老国企就是这种类型。
所以现代企业,则是将各个生产环节尽可能分解,交由给专门的企业来做。就像某些企业,可以靠专门为其他企业提供螺丝钉而生存下来,还能活得不错。
这就是产业链的扩大。它
的好处是专门工厂做专业的事,使用专用设备可以大批量供应所需零部件产品,在市场逼迫下不断提高技术、产品质量,减少大型集团自己生产效率过低产生的浪费,降低生产成本。欧
美各国多是采用这种生产方式,国企改革后,也在向这个方向改变。
现代企业的发展趋势,就是产业链不断延长,让更多的企业加入进来,形成一个巨大的产业体系。
如果梳理一个囊括了现代人类社会全部制造行业、完整的产业链,其所有配套支持工厂加起来,数量将达到数十万家企业之多,非拥有足够工业人口的大国无力支撑。这
样的全门类工业体系,以前仅有美、苏、中三国能够建立,如今随着苏联解体,全世界也就仅剩美国和中国还有这个能力。
其他各国,拥有的都是一个较小的,偏向机电(德国)、电子(日本)等,某一方向的生产门类。
那些比他们更小的国家,连这种规模的产业链也无力独立支持,只能通过全球采购的方式,来维系一个更加具体的行业。比
如荷兰,就是靠着飞利浦来维持在电子方面的局部优势;芬兰靠着诺基亚,来维持在通讯电子上的优势地位。
随着技术进步,对研发、资金、成本的要求不断提高,这两国已经渐渐无力研发推广新技术,产业优势一步步丧失。全球采购则更是让他们的相关配套产业规模不断压缩,被迫转移方向,扩大第三产业以吸纳更多就业人群。钢
铁城的人口规模、工厂数量比这些小国还要小很多,自然更无力维系一个庞大的产业链。所
以在白云天的规划中,钢铁城用五十多个工厂,完成了原材料采掘、冶炼、设备制造等主要生产环节,组建了一个延伸到设备制造阶段的短产业链。
再用热电厂、水电站、风力电站、模具厂、刀具刃具厂、机床厂、垫圈厂、阀门厂、电机厂、电子元器件厂、集成电路厂、合成塑料厂、化工厂等另外七十多个工厂,为以上产业链提供配套辅助支持。
这个产业链中,采掘与冶炼做到了专业化和规模化,可以为钢铁城满足高品质、高效率的矿石、各种钢材、合金材料的需求。机
械制造中,也尽量保证了模具、刀具刃具、电机、传动部件、控制系统、测试定位仪器制造的专业化和规模化,可以为钢铁城设备制造提供满足要求的关键零部件生产。其
他的七十多个辅助工厂,也是出于同一目的。
但这个不长的产业链中,目前的短板是各种专业设备制造厂家。电
子、机械、半导体等各行业生产设备,却还是在采用传统国营企业大而全的方式,由粗粗划分的半导体设备厂、化工设备厂、机械设备厂、动力设备制造厂、电力设备制造厂、通讯设备制造厂、重型设备制造厂等十几个综合性工厂来生产。这
些设备制造企业或说是主机工厂,则承担着为上述所有工厂,提供各种维修零部件、设备、生产线的任务。产
业链至此,钢铁城总算是打造出一个可以自我循环、自我升级的产业链闭环。
只是由于缺乏足够多的专业配套厂,这些主机厂都不得不建设了多个分厂或车间,来专门为主机生产配套零部件。故而企业规模非常庞大,每个厂都有几千到上万工人,是名副其实的大型企业。若
是在国内,这样的主机厂绝对是效率低下、生产浪费严重。
一个主机厂就应对一整个行业的需求啊!每
个厂要生产的本行业设备、生产线以千计,根本不可能为每一款型号都配备一条专用生产线,只能在少量专用设备的辅助下,大量使用通用设备制造,其效率可想而知。
分厂的任务更加繁重,数以千计的设备,所需的零部件多达数万、数十万。工人就算一天二十四小时,机器永不停机,也加工不了多少。
否则,国企又何必全面放弃大而全的加工模式。
但在参观团眼中,他们看到的却是一幕整洁高效的生产场景。每
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