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    当天，白云天特意放下了手头的全部工作，来到了码头迎接。

    登上货轮，望着舱内一个个即便拆为零件，依然巨大无比的零部件，他激动万分。一

    颗悬了许久的心，终于平稳落肚。随

    着这台万吨级锻造机的到来，钢铁城终于完成了自主制造能力配套建设的最后一块拼图。锻

    造，是机械加工中，极其重要的一个环节。

    直接钢水浇筑的零部件，其中会含有相当泡沫，而且组织粗大，内部缺陷很多。并且铸造的零部件机械特性硬而脆，没法用在运动部件、承力部件，也无法运用于各种加工要求高的精密部件，用途很有限。锻

    造却能将金属件疏松、气孔压实，将粗大的组织锻压为细小的晶粒，保证纤维组织的连续性，金属流线完整。从而极大地改善其组织结构和力学性能，提高其强度、耐磨度等物理特性。采

    用了锻造加工处理的钢材，制作的齿轮、轴承、导轨能够承受更大力量的冲击，且使用寿命更长。可

    以说，锻造是现代制造技术中，极其重要的一种手段，在各行各业中得到了普遍应用。

    钢铁城这边，也不例外。但

    现有的锻造机体型都很小，锻造压力只有几百到一两千公斤，只适合用来加工轴承等小型零部件。要想加工大尺寸高性能零件，必须要有几千到上万吨级的重型锻压机。对

    于大型锻压机的重要性，白云天自然是知之甚详。

    只是他做不出来！

    不是没有技术，而是没有可加工的设备。

    重型锻压机是人类现有的加工设备中，体积最为庞大的设备之一，长宽高都在十几二十米以上。一台组装完成的锻压机，耸立在地面上如同一座巍峨小山。

    其任一零部件，尺寸都达到数米乃至十数米，重数十吨到数百吨。这

    样巨大的尺寸，钢铁城找不到任何一台设备能够进行加工。

    如果是从无到有，他只能用手里现有较小的锻造机，做一台稍大一点的，比如三千吨级的。再用那台稍大一点的，继续制造更大尺寸的锻压机，这样一步步慢慢放大，由三千吨、五千吨、八千吨，再到万吨。这

    一过程会很漫长，没三、五年，绝对搞不出一台达到现在锻造能力的设备。

    难度极大、周期极长、成本极高！

    这还是他有全套技术参考，主要精力用于复制的情况下才会这么顺利。若是完全靠自己慢慢摸索，他敢保证十几年也做不出来，也可能一辈子都做不出来。

    一些小国既无技术，又无资金，就是拿出吃奶的劲，也搞不出自己的万吨锻压机。

    就是因为太难，它才会被称为大国重器！所

    以白云天最好的解决办法，就是请国内厂家代加工，所花的时间、购买成本，远低于自己从头研发。可

    以说，这台万吨锻压机的到来，为中华制造节约了至少五年宝贵的时间！现

    在又有不同。

    有了它，白云天就有能力加工大尺寸零部件。以

    后那些长度达数十米的超大型卧式铣床、数控磨床、数控机床，其超长部件都可以用这台锻压机进行初步成型，再通过分段加工的方式，制造出来。各

    种发动机、高强度承重框架梁、大型轴承等等零部件，都有了加工手段。

    再以这些零部件，组装出超大型的铣床、磨床、机床，用其加工制造超大型部件，制造出更大型的锻压机、连铸机、船用钢板、飞机大梁、大型发动机等等各种特种设备，就成为了可能。由

    此鸡生蛋、蛋生鸡，中华制造才能快速自我升级。

    可以毫不夸张地说，万吨锻压机的到来，补上了钢铁城制造生产链的最后一块重要拼图。

    由此可见，它有多宝贵。为

    了将这些宝贝毫无损伤地运送到位，十几辆专用重型载重车辆在卸货区一字排开，每辆载重车辆的车轮多达数十个，单个轮胎比人还高，以分摊重量。货

    车的底盘也做了专门的加固加宽，否则都装不下这些庞然大物。捆
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